不鏽鋼飾品 PVD 間鍍：雙色/多色怎麼做？（遮蔽分段鍍 vs 分件鍍膜組裝）｜ISPL Jewelry
不鏽鋼飾品 PVD 間鍍：雙色/多色怎麼做？（遮蔽分段鍍 vs 分件鍍膜組裝）
重點先講：同一件不鏽鋼飾品要做出雙色/多色 PVD，通常不是「多選一個顏色」而已，而是牽涉到遮蔽治具、分段進爐順序、或分件鍍膜後的組裝精度。
在台灣飾品市場，「間鍍」「雙色 PVD」「分段鍍」常被混用；但就製程管理而言，做法主要落在兩大路線：一是遮蔽分段進爐，二是分件鍍膜後再組裝。
1️⃣ 直接遮蔽分段鍍（Masking PVD）
用遮蔽治具（或耐溫耐真空膠帶/工裝）把不希望上色的區域蓋住，讓同一件工件在同一爐（或同一件分兩段）形成清楚的分色界線。
直接遮蔽分段鍍（Masking PVD）示例
一次遮蔽（同爐一次完成）
適合：結構簡單、分界明確、治具可穩定貼合的款式。
風險重點：遮蔽邊界如果有微小漏氣/翹邊，就會出現「毛邊、滲色、色帶不乾淨」。
二次遮蔽（分兩次進爐）
適合：分色區塊更多、或需要先完成一個顏色再做第二色的款式。
風險重點：工序拉長、良率成本上升；兩次鍍膜的色差、邊界一致性更吃設備穩定與治具能力。
如圖所示：左上咖啡色、左下黑色拉絲；右上不銹鋼原色亮面、右下黑鈦亮面。
此類設計常見於高階品牌代工件，透過在 PVD 製程中對特定區塊進行物理遮蔽，分次進爐鍍膜，使同一件金屬主體呈現兩種以上電鍍色澤。
這種做法能在不拆件、不組裝的前提下，達到俐落、銳利的多色金屬對比效果，但對遮蔽治具精度、製程順序與良率控管要求極高。
2️⃣ 分件鍍膜後再組裝（Assembly / Insert Build）
把不同顏色的部件先分開做 PVD，再以卡扣/螺絲/套件/壓合等方式組裝成雙色外觀。
優勢：顏色更可控、良率通常更高；分色界線也能更銳利乾淨。
風險重點：回到機構精度與公差管理——組裝鬆緊、耐磨接觸面、日常摩擦情境，都會影響耐用性與售後風險。
固定式分件組裝，要求不著痕跡，精品不可以有明顯的焊接痕跡。
活動式分件組裝，只是將兩個不同電鍍色的配件以環或針扣在一起。
設計時該判斷的：
雙色不是「做不做得到」，而是「是否值得承擔這個工藝成本」。
附加：同一件不鏽鋼飾品：不同表面處理（亮面＋拉絲/噴砂）怎麼做？
同一件同時存在亮面與拉絲（或噴砂）是常見需求；邏輯通常是「先完成一種基礎表面，再針對特定區域追加第二種表面處理」。
請看下圖魔鬼魚的正面較高部分是拉絲面，側面及斜面是亮面；拋光工序建議：先完成亮面，再以砂帶機做正面拉絲表面處理。
請看上圖魔鬼魚的正面較高部分是拉絲面，側面及斜面是亮面，拋光的工序：亮面先拋好，然後以砂帶機作正面拉絲表面處理。一句話判斷：雙色/多表面不是「能不能做」，而是「這款值得用哪條製程路線，把成本、良率與售後風險控在可接受區間」。
FAQ（常見問題）
什麼是「PVD 間鍍／雙色 PVD」？
指同一件不鏽鋼飾品在外觀上呈現兩種以上的 PVD 色系或金屬色區塊，常見做法包含遮蔽分段進爐，或分件鍍膜後再組裝。
雙色一定要做遮蔽分段鍍嗎？
不一定。若結構允許，分件各自鍍膜再組裝通常良率更高、色差更可控；遮蔽分段鍍則更適合「一體成形」且追求銳利分色界線的款式。
遮蔽分段鍍最容易翻車的點是什麼？
遮蔽治具精度、邊界是否可被穩定遮蔽、進爐順序與良率控管。邊界太圓滑或造型落差不足，通常更難做出乾淨分界。
同一件可以同時做亮面＋拉絲/噴砂嗎？
可以。常見是先做全亮面或全霧面，再針對凸起/高落差面追加另一道表面處理；或以膠帶/保護膜遮蔽分段處理。
零售端要怎麼一句話講清楚成本差異？
雙色不是做不做得到，而是值不值得承擔治具、工序、良率與組裝精度帶來的成本。